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冷处理

气体进入单元在高压和流入主低温处理系统之前流入分子筛脱水床除去水。

首先,干燥的气体流过一个高效率的铜焊铝换热器进行预冷。


液体产品先流入蓄能器,然后通过一系列升压泵和高压泵泵入管道。

当应用程序的要求,可以对较重烃的初步分离之前提供用于额外的热去除的机械制冷系统。

来自分离器的液体被导向除甲烷塔,而部分气体流经涡轮膨胀机/再压缩机的膨胀侧。


来自脱甲烷剂的顶置气体在流入残渣压缩和进入销售管道之前,被推进到涡轮膨胀机/再压缩机的压缩部分。

剩余的气体不合冷却利用脱甲烷的塔顶蒸气在另一个钎焊铝换热器,以提供回流到塔。

脱甲烷塔通过利用顶部部分中的低温温度,以驱动较重组分的塔的底部提供甲烷和较重的烃之间高度有效的分离。

提供一个再沸器,以供应热蒸汽迫使甲烷在上方,并满足液体产品的甲烷或乙烷含量的规格。

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Enerflex拥有专门的工程和设计团队、资源和制造能力得克萨斯州休斯敦设施供应深切割液提取完整的深冷处理设施。系统被设计取决于期望回收率干燥并回收30 mmscfld至200 mmscfld利用回收系分割蒸气(RSV)过程中,或在气体过冷工艺(GSP)的天然气原料流率天然气液体(天然气凝析液)。该设施利用涡轮膨胀以达到-150°F的超低温允许的95 +%的入口料流的乙烷,丙烷99.8 +%,和丁烷的100%的回收率。低温设备采用了模块化设计,易于运输和现场组装的,并配备全数字化控制和操作的灵活性接口。Enerflex还提供了多列车设施和完整的交钥匙解决方案,包括现场施工和安装。

Enerflex的低温设备标准设计包括使用分子筛设备的进脱水、低温气体处理系统和涡轮膨胀机/再压缩机撬。灵活的附加选项,如热油系统,管道泵,胺处理,入口和残渣压缩,制冷设备,以满足特定的应用需求是可得到的。Enerflex遵守美国机械工程师协会(ASME)管道和容器规范、AISC (AISC)钢结构规范、NEC(电气规范)和ISA (ISA)仪表规范。

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低温天然气工厂手册