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低温处理

气体在高压下进入装置,流入分子筛脱水床去除水分,然后流入主要的深冷处理系统。

首先,干燥气体流过高效率的钎焊铝热交换器,用于预冷却。


液体产品通过一系列助力器和高压泵泵入管道前流入蓄能器。

当应用需要时,可以提供机械制冷系统,以便在较重的碳氢化合物初步分离之前进行额外的热量去除。

来自分离器的液体涉及脱甲烷化物塔,而一部分气体流过涡轮膨胀机/再压缩机的膨胀侧。


在流动到残留物压缩和销售管道之前,在涡轮扩张器/重新压缩机的压缩部分中升压在涡轮扩张器/重新压缩机的压缩部分中。

剩余的气体通过另一个钎焊铝热交换器中的脱甲烷器顶置蒸气进行过冷,以回流到塔内。

脱甲烷塔通过利用塔顶部分的低温温度将较重的组件驱动到塔底,提供了甲烷和较重的碳氢化合物之间的高效分离。

提供一种再锅炉以供应热蒸气强制甲烷开销,并满足甲烷或乙烷含量的液体产品规格。

单击图像放大,或将鼠标移到组件上查看信息。

Enerflex拥有专门的工程和设计团队,资源和制造能力得克萨斯州休斯敦的设施提供完整的深冷加工设备,用于深切液体的提取。该系统可根据所需的采收率,采用蒸汽回收(RSV)或气体过冷(GSP)工艺对天然气液体(ngl)进行干燥和回收,天然气进料流量为30 ~ 2亿立方米。该设备使用涡轮膨胀器实现了-150°F的超低温度,允许进口流中乙烷的回收率为95% +%,丙烷的回收率为99.8+%,丁烷的回收率为100%。低温工厂采用模块化设计,便于运输和现场组装,并具有完全数字化的控制和操作界面。Enerflex还提供多列列车设施和完整的交钥匙解决方案,包括现场施工和安装。

Enerflex的低温植物的标准设计包括使用分子筛设备,低温气体加工系统和涡轮扩展器/重新压缩机滑动的入口脱水。提供了诸如热油系统,管道泵,胺处理,入口和残留物压缩等附加选项的灵活性,以及​​用于满足特定应用需求的制冷设备。Enerflex秉承管道和船舶的ASME代码,AISC用于结构钢,NEC为电气,以及ISA进行仪器。

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低温气体工厂手册